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设 备 说 明 详细介绍: -------------------------------------------------------------------------------- 超声波金属焊接是20世纪30年代偶然发现的。当时在作电流点焊电极加超声振动试验时,发现不通电流也能焊接上,因而发展了超声金属冷焊技术。超声波焊接虽然发现较早,但是到目前为止,其作用机理还不是很清楚。它类似于摩擦焊,但有区别,超声焊接时间很短,温度低于再结晶;它与压力焊也不相同,因为所加的静压力比压力焊小的多。一般认为在超声波焊接过程中的初始阶段,切向振动出去金属表面的氧化物,并是粗糙表面的**部分产生反复的微焊和破坏的过程而使接触面积增大,同时使焊区温度升高,在焊件交界面产生塑性变形。这样在接触压力的作用下,相互接近到原子引力能够发生作用的距离时,即形成焊点。焊接时间过长,或超声波振幅过大会使焊接强度下降,甚至破坏。 ]超声波熔接:以**音波**高频(技术支持:李先生)率振动的焊头(HORN),在适度的压力下使两块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合,并可达到*水密及气密的效果。 超声波铆接:将**音波**高频率的焊头(HORN)压着塑胶品**的梢头,使其瞬间发热熔融成为铆钉形状,使金属物件被铆覆而固定。 超声波埋植:以**音波**高频率的音波振动,借着焊头(HORN)的传导及适当的压力,瞬间将金属零件(如螺母、螺杆)等挤入预留(技术支持:李先生)的塑胶孔内,并固定在设定深度。完成后无论拉力、扭力均可媲美传统在模具内成型的强度,并可免除射出受损及射出缓慢的缺点。 超声波点焊:两片塑胶要熔接时,因限于熔接物的条件,无法开设导熔线,可用点焊熔接,其原理是利用**音波传导至焊头前端,从上板(技术支持:李先生)穿越至下板,而达到熔接的效果,并可同时点焊数十提高工作效率。 超声波切除:以**音波高速振动的焊头切除射出成形的塑胶件锋锐的毛边,及切除射入口,使塑胶原件在瞬间脱离射出流道,不但省去人工切除的工续,而使塑件光滑美观。适用于**音波切除的材质有ABS、PS、压克力、PC 、塑钢等,如太软或富有弹性的塑胶则不适合超声波切除。(塑胶料刚射出时还未冷却前效果不佳) 超声波成形:同超声波铆接类似。是将凹状的焊头压着于塑胶品外圈,使其高频率振动后将塑胶熔融成形而包覆于金属物件使其固定,且外观光滑美观(技术支持:李先生),多使用于电子类、喇叭之固定成形,及化妆品类的镜片固定等。 本公司*生产的超声波手持式点焊机,质量**,服务较优,欢迎新老客户前来咨询。 无锡美斯特,技术支持,谢谢!地址:长安黎明路38号 ,联系人 李先生: Q 电话:0510-83760869-613